Bossard Smart Factory Assembly erleichtert mittelständischen Unternehmen den Start in die Digitalisierung durch intuitive Bedienoberflächen und modulare Hardwarekomponenten. Digitale Arbeitsanweisungen führen Mitarbeiter strukturiert durch jeden Montageschritt, während ELAM Solutions alle Daten zentral dokumentiert. Mit dem kompakten SmartTower werden C-Teile automatisiert in der richtigen Reihenfolge bereitgestellt und Bestände in Echtzeit aktualisiert. So sinken Such- und Ausfallzeiten deutlich, die Qualität steigt und die Produktion wird flexibler sowie hochgradig skalierbar. kosteneffizient und zukunftssicher.
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Produktion 4.0: Null-Fehler-Strategie durch digitale Montagearbeitsplätze jetzt nahtlos realisieren
Horst Sälzle, Department Leader Automation & Tooling bei Bossard (Foto: Bossard Deutschland GmbH)
Mit Bossards SFA erfolgt die Kommissionierung von C-Teilen automatisiert und digital gesteuert. Modular aufgebaute Boxensysteme präsentieren Komponenten in definierter Reihenfolge, begleitet von visueller und sprachlicher Anleitung. Sensoren überwachen jede Entnahme und melden Bestand und Prozessstatus unverzüglich an die zentrale Leitstelle. Sämtliche Arbeitsschritte werden in Echtzeit dokumentiert, wodurch Fehlerquellen systematisch ausgeschlossen werden. Dieses Zusammenspiel aus Hardware, Software und Datenerfassung ebnet den Weg zu einer effektiven Null-Fehler-Strategie in der Produktion aller Größen.
Bossard SFA adressiert Fachkräftemangel, Wandlungsbedarf und individuelle Kleinserien effizient
Marc Pangerl hebt drei Kernbremser hervor: fehlende Fachkräfte, wachsende Produktkomplexität und die wachsende Nachfrage nach individuellen Kleinserien. Diese Faktoren steigern Einarbeitungszeiten und erfordern rasche Umrüstvorgänge. Smart Factory Assembly begegnet diesen Herausforderungen mit einer intuitiven Benutzeroberfläche, digitalen Schrittanleitungen und modularem Equipment. Die Lösung ermöglicht mittelständischen Unternehmen, Mitarbeiter schneller zu schulen, Produktionsabläufe flexibel anzupassen und Fehlerquellen zu minimieren. Dadurch werden Effizienz, Transparenz und Wirtschaftlichkeit nachhaltig erhöht smart, digital, skalierbar, rückverfolgbar, ressourcenschonend und zukunftsfähig.
Fehlerfreie C-Teilebereitstellung durch SmartTower minimiert Ausfall- und Suchzeiten signifikant
Das intelligente Karussell des Bossard SmartTower liefert C-Teile bedarfsgerecht am Montageplatz aus und eliminiert Wartezeiten. Horst Sälzle, Department Leader Automation & Tooling bei Bossard, betont, dass mithilfe der Wäge-Sensoren jede Entnahme exakt gewogen wird. Die automatisierte Bestandsführung aktualisiert Lagerstände in Echtzeit, verhindert Über- und Unterbestände und unterstützt eine kontinuierliche Materialversorgung. Anwender profitieren von einem zuverlässigen Workflow, reduzierten Fehlerquoten und einer beschleunigten Kommissionierung in der Produktion 4.0 mit maximaler Transparenz dauerhaft.
Zu drei Ebenen ermöglichen 54 Teile auf kleinstem Raum
Der SmartTower benötigt nur 90 Zentimeter Durchmesser und kann auf jeder Ebene bis zu 18 Boxen mit einem Inhalt von 1,8 Litern beziehungsweise neun Boxen mit vier Litern aufnehmen. Werden die drei Ebenen gestapelt, ergibt sich eine Gesamtkapazität für bis zu 54 verschiedene C-Teile. Diese kompakte, modulare Lösung schafft Ordnung am Arbeitsplatz, beschleunigt den Materialfluss, minimiert Bestandslücken und trägt entscheidend zur Effizienzsteigerung in der Montageumgebung bei und vereinfacht deutlich Logistikprozesse.
Hersteller profitieren von Echtzeitdatensteuerung durch ELAM Solutions und SmartTower
Die Kombination aus ELAM Solutions und dem SmartTower schafft eine automatisierte Plattform zur Überwachung aller Fertigungsaktivitäten und Materialbewegungen in Echtzeit. Jeder qualitativ gesicherte Handgriff und jede Teileentnahme werden präzise erfasst, wodurch Fehlerquellen eliminiert und Abweichungen sofort sichtbar werden. Die effiziente Software reduziert den Aufwand für manuelle, transparente Bestandsprüfungen und erlaubt eine zeitnahe Nachjustierung bei Unregelmäßigkeiten. So erhöhen Hersteller die Prozesssicherheit, minimieren Ausschuss und errichten eine widerstandsfähige digitale Produktionsumgebung.
Einarbeitung von Mitarbeitern mit digitaler Anleitung und modularen Systemen
Bossards Smart Factory Assembly ermöglicht eine schlanke Produktion durch digitale Werkerführung, modulare Ausstattung und Echtzeitüberwachung. Der SmartTower steuert Bauteilfluss automatisiert, reduziert Pufferbestände und beschleunigt Umrüstvorgänge. Sensorbasierte Datenerfassung sichert lückenlose Qualitätskontrolle und Rückverfolgbarkeit aller Montageabschnitte. ELAM Solutions vernetzt Arbeitsstationen zentral, visualisiert Kennzahlen in Dashboards und optimiert kontinuierlich Materialflüsse. Mittelständische Betriebe profitieren von gesteigerter Zuverlässigkeit, geringeren Ausschussraten und schnellerer Markteinführung individualisierter Produkte, reduzierter Suchzeiten, Flexibilität bei Losgröße Eins bis 100 sowie Betriebsdatenerfassung.
