Im Rahmen der Fashion-Strategie beauftragte ERAM Dematic, das neue Distributionszentrum im Loiretal zu automatisieren und ein zentrales Lager für B2B- und B2C-Prozesse aufzubauen. Das AutoStore(TM)-Modul mit ergänzender Fördertechnik und Palettiersystemen bündelt die Aufträge von Gemo, ERAM, Bocage und Mellow Yellow. Die Lösung überzeugt durch maximale Lagerdichte, flexible Erweiterung und nahtlose Integration in bestehende IT-Infrastrukturen, wodurch Durchlaufzeiten sinken und operative Kosten nachhaltig optimiert werden. Ziel ist eine Skalierbarkeit bei schwankenden Bestellvolumina.
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Dematic-Ausbau optimiert Lagerkapazität im neuen 40.000 Quadratmeter großen Distributionszentrum
Die Lösung von Dematic (Foto: Dematic GmbH)
Der Automatisierungsauftrag von ERAM treibt die Modernisierung des 40.000 Quadratmeter großen Distributionszentrums in Chemille-en-Anjou voran. Teil dieser strategischen Maßnahme ist die Effizienzsteigerung zentraler B2B- und B2C-Lagerprozesse der Fashion-Sparte. Dematic bündelt im Projekt die Logistikströme der Marken Gemo, ERAM, Bocage und Mellow Yellow in einem einheitlichen System. Dabei werden die im Konzern verfügbaren Synergien der KION Group genutzt, um Abläufe zu vereinfachen und Ressourcen optimal einzusetzen. Lieferzeiten deutlich verkürzt, Kosten sinken.
ERAM setzt auf platzsparendes AutoStore(TM) System für zukunftssicheres Wachstum
Für das Distributionszentrum entschied sich ERAM für das AutoStore(TM)-Lagersystem von Dematic, da es eine außergewöhnliche Raumnutzung bietet. Mit einem kompakten Würfelgitter aus Behältern und autonomen Robotern erreicht man eine beträchtlich gesteigerte Speicherdichte auf identischer Hallenfläche. Diese modulare, dynamisch umsetzbare Architektur erlaubt eine nahtlose Erweiterung und skaliert unmittelbar bei steigendem Durchsatz. So bleibt das Logistikzentrum anpassungsfähig, kann saisonale oder unerwartete Nachfragehöhen ohne größeren Umbau effizient, reibungslos und schnell zukunftsfähig kostensparend abbilden.
Nahtlose Fördertechnik beschleunigt Warenfluss und automatisiert Lagerprozesse effizient vollständig
Ergänzend zum kompakten AutoStore(TM) führt Dematic ein leistungsfähiges Wareneingangsförderband mit zwei automatischen Entladeeinheiten für Lkw und Container ein. Ein nachgeschaltetes Fördermodul übernimmt die effiziente Paketsortierung vor der vollautomatischen Palettierung der Waren. Die durchgängige Förderkette maximiert die Fließfähigkeit, reduziert manuelle Handgriffe und senkt Fehlerquoten. Dadurch steigt die Umschlaggeschwindigkeit signifikant, Betriebskosten werden gesenkt und operative Ressourcen können besser eingesetzt werden. Unternehmer sichern sich so verbesserte Lieferpünktlichkeit und Betriebseffizienz und stärken langfristig Wettbewerbsfähigkeit.
80 000 Behälter und 84 Roboter steigern Lagerleistung und Flexibilität
Mit 80.000 modularen Behältern, 84 robotischen Transporteinheiten und 16 Arbeitsstationen stellt das AutoStore(TM)-System eine vollständig integrierte Lösung dar. Kartonöffner übernehmen die Entladung, während spezielle Roboter nicht verkaufsfähige Waren automatisch aussortieren und in Reservebehälter einlagern. Verkaufsfähige Produkte werden präzise kommissioniert und an einer IT-gesteuerten Verpackungsstation gebündelt. Anschließend führt ein synchronisiertes Förderband die fertig konfektionierten Sendungen direkt in den Versandbereich. Durch die nahtlose IT-Anbindung lassen sich alle Abläufe zentral überwachen und optimieren.
Dematic WCS sichert Logistikkonformität, Kundenzufriedenheit und zentrale Lagerüberwachung zuverlässig
Mit der Warehouse Control Software werden Kommissionieraufträge automatisch an verfügbare Arbeitsstationen verteilt, basierend auf Echtzeitdaten zu Warenbewegungen und Mitarbeiterkapazitäten. Parallel dazu stellt die WCS sicher, dass alle Prozesse den definierten Service-Levels und Qualitätsanforderungen entsprechen. Die flexible Softwareplattform kommuniziert bidirektional mit dem bestehenden ERAM-IT-System und ermöglichte eine durchgängige Datenkonsistenz. Über eine webbasierte Benutzeroberfläche erhalten Benutzer Zugriff auf Statusanzeigen, Warnmeldungen und detaillierte Auswertungen zur Prozessperformance. Zusätzlich integriert sie Predictive-Analytics für bessere Planung.
Automatisiertes Distributionszentrum realisiert: Dematic mit ERAM-Gruppe erfolgreich bis 2026
Das Automatisierungsvorhaben befindet sich im aktiven Realisierungsprozess, wobei alle Kernkomponenten integriert werden. Das Team arbeitet auf Hochtouren, um die geplante Inbetriebnahme im vierten Quartal 2026 termintreu umzusetzen. Alain Bussod, Präsident von Dematic Frankreich, würdigt die enge Kooperation mit der ERAM-Gruppe, einem führenden Familienunternehmen. Er illustriert die gemeinsame Fokussierung auf innovative Technologien und nachhaltige Qualität, die das Fundament effizienter Logistikprozesse bilden und langfristig Kostenvorteile sicherstellen. Sie schafft Grundlagen für zukünftige Entwicklungen.
Komfortable Komplettautomatisierung durch AutoStore, Fördertechnik, WCS schafft effektive Distributionsprozesse
Durch die Kombination von AutoStore(TM)-Technologie, automatischen Förderlinien und einer robusten Warehouse Control Software optimiert Dematic die Lagerprozesse für ERAM. Die platzsparende Systemarchitektur ermöglicht eine höhere Artikelvielfalt auf gleichem Raum. Echtzeitdaten und intelligente Algorithmen steuern Materialbewegungen, vermeiden Engpässe und erhöhen die Prozesssicherheit. Modulare Erweiterungen erlauben eine flexible Skalierung bei saisonalen Schwankungen. Insgesamt führt dies zu niedrigeren Betriebskosten, kürzeren Lieferzyklen und einer verbesserten Marktreaktionsfähigkeit der Fashion-Sparte, inklusive automatisierter Bestandsoptimierung und digitaler Assistenzsysteme.
